電爐的煙塵治理選用哪種除塵設備
電爐的煙塵治理首先要了解電爐的工藝情況,選好集煙罩的形式是關鍵,袋式除塵器及除塵布袋的選用也很關鍵。下麵將從三個方麵為大家介紹:
一、.冶煉工況及環境汙染
電爐塵源點產生的煙塵,以電爐產生的煙塵為嚴重。爐料中碳氧化產生的CO在金屬熔池中緩慢上浮,當這種內壓力較大的氣泡上浮到金屬與渣層或金屬與爐氣的界麵時,由於外壓力突然下降,致使汽泡發生爆裂,氣泡產生很大的加速度,隨即帶來金屬和爐渣的極細微粒並散發至爐外;冶煉時電弧區的溫度高3000~3500℃,這就使在2450℃就會蒸發的大量蒸發成煙霧並排放至爐外;另外,煙霧中雜質的蒸發,特別是加料時,雜質的蒸發量隨之增加。每1 噸排放出的煙塵量一般達到12~18Kg。排出爐外的煙氣均造成了對環境的汙染,對人體的危害。由於冶煉、原料及工藝的不同,電爐所產生的煙氣組成及煙塵成份均不相同,顆粒組成亦不同。電爐煙塵的特點是:形成原因多、粒度細、含塵濃度大、煙氣量大和溫度高。影響它們的主要因素是爐料組成和質量,供電製度,冶煉工藝和氧氣消耗量等。
二、集煙罩
(1)集煙罩的形式
電爐煙氣的捕集形式采用頂部吸塵罩+側罩形式,即在現有電爐周圍不防礙操作的情況下設置頂部吸塵罩及側吸罩,將產生的煙氣捕集罩內。另外在除塵管道上設置一野風閥,經詳細的熱力計算,爐產生的較高溫煙氣通過野風閥調節後的煙氣溫度可控製在120℃以下,滿足除塵係統的正常工作要求。
(2)集煙罩的構造
固定引流罩設置於爐側和爐後。
(3)工作原理
電爐冶煉時,產生的大量煙氣在熱射流的作用下擴散,而此時引流罩卻迫使煙氣在引流罩約束的範圍內上升,減少煙氣流與空氣的混合,使熱氣保持一定的熱荷與抬升速度,同時又抑製車間橫向氣流的幹擾。煙氣上升至屋頂罩下沿時,受引風機的負壓作用,加上煙氣流原有的運動慣性,煙氣繼續上升進入側吸罩,然後通過排煙管道進入除塵器淨化。
三、袋式除塵器的選用
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